Пенообразователь для пенобетона
Адрес:
г. Москва, ул. 1-й Вязовский проезд, д. 5 стр.1
Адрес:
Ленинградская область, пгт. Лебяжье, Советская улица, д. 3
Главная \ Руководство / Инструкция

Руководство / Инструкция

Пенообразователь для пенобетона

Технические данные Rospena:

  • Внешний вид: Темная жидкость с запахом, не вызывающим тошноту, не вызывает раздражения при соприкосновении с кожей, не ядовита, не подвергается ферментации
  • Несовместимость: нефть, масла, смазки, похожие по консистенции вещества
  • Соответствие экологическим нормам: 0,6 +/- 0,2 биоразложение в соответствии с нормами
  • Хранение: в вентилируемом, прохладном месте, исключающем прямые солнечные лучи, не нагревать!
  • Срок годности: в оригинальной, запечатанной упаковке и правильном хранении —  более 1 год
  • Состав: Белки (протеин) 25%, минеральные соли 4%.
  • Точный вес: 1.10-1.15 +/- 0.05 кг/л
  • Плотность: 1.10 г/см3 Растворимость в воде до 19°С: полная
  • Рекомендуемый вес пены: 40-70 гр/л
  • Стабильность: 0,7-3,5 часа
  • Кратность: 85 (на поризаторе)

Рекомендации по приготовлению рабочего раствора пенообразователя и производству пенобетона

  • При производстве пенобетона для приготовления рабочего раствора пенообразователя используется только чистая вода температурой до 19 градусов. Нельзя использовать дождевую воду, болотную, колодезную 1-го водоносного слоя. В исключительных случаях допускается работа на речной воде после проведения предварительных испытаний.
  • Развести концентрат в пропорции 1:49 (в зависимости от технологий и режимов производства пенобетона), перемешать, дать настояться 5-10 минут. Еще раз перемешать.
  • На выходе насоса, подающего раствор пенообразователя в пеногенератор (или рессивера в рессиверном пеногенераторе), рекомендуется установить фильтр с ячейкой 0,5-1 мм
  • Рекомендуемое давление в продувных пеногенераторах 3-6 атм. Рекомендуемые обороты в динамических пеногенераторах 1000-3000 об/мин.
  • Все узлы и магистрали пеногенератора должны состоять из нержавеющих элементов.
  • После работы с использованием пенообразователей для производства пенобетона рекомендуем промыть пеногенератор чистой водой в режиме генерации пены.
  • Набивные конструкции продувных пеногенераторов (мочалки, люверсы и т.д.) раз в 1-2 месяца перебирать, чтобы убрать локальные слёживания. По мере загрязнения пеногенератор промывать слегка подкисленной водой.

При работе с пеноконцентратом Rospena мы рекомендуем придерживаться следующих принципов:

  • концентрация рабочего раствора пенообразователя 2-3%, тем устойчивее пена к негативным воздействиям (конфликт с цементом, наполнителями и добавками, малое количество цементного геля в исходном растворе, перекачивание пенобетона насосами и т.д.). Но в целях экономии желательно найти оптимум, когда при минимальной концентрации раствора пенообразователя получается необходимое качество пенобетона;
  • чем меньше плотность пены (выше кратность пенообразования), тем меньше «лишней» воды вводится в материал, тем прочнее пенобетон. Но не все технологии адаптированы под «сухие» пены;
  • очень важно разделить проблемы пеногенерации, производства пенобетона, качество опалубки или блочниц, смазки, режимов созревания и т.д., для чего необходимо регулярно заливать пробники, часть из которых выдерживать в теплом помещении. Это позволит правильно диагностировать технологические проблемы производства пенобетона.

Рекомендации по дозировкам и пеногенерации в различных технологиях производства пенобетона

Классическая технология с дальнейшим перекачиванием пенобетона к месту заливки:

  • Раствор пеноконцентрата — 1-2% (1:49)
  • Плотность готовой пены 40-70 гр/литр
  • Исходный цементно-песчаный раствор — высокой подвижности
  • Классическая технология с непосредственным розливом пенобетона:
  • Раствор пеноконцентрата 2-3% 
  • Плотность готовой пены 40-60 гр./литр
  • Исходный цементно-песчаный раствор — средней подвижности

Классическая технология с отношением цемент/песок < 1:

  • Раствор пеноконцентрата 2-3%
  • Плотность готовой пены 50-70 гр/литр
  • Исходный цементно-песчаный раствор — средней подвижности

Внимание: возможно повышенное водоотделение!

Классическая технология с принудительным вводом пены:

  • Раствор пеноконцентрата 3-4%
  • Плотность готовой пены 40-50 гр/литр
  • Исходный цементно-песчаный раствор — малой подвижности

Поризационная технология в стандартных плотностях (Д400-Д900):

  • Раствор пеноконцентрата 3-4%
  • Плотность готовой пены 35-40 гр/литр
  • Исходный цементно-песчаный раствор — малой подвижности

Поризационная технология позволяет изготовить сверхлегкий пенобетон (Д100-Д250):

  • Раствор пеноконцентрата 3- 5% Плотность готовой пены 35-45 гр/литр
  • Исходный цементный (цементно-инертный) раствор — на грани подвижности

Баро-поризаторы:

  • Раствор пеноконцентрата 3-5%
  • Плотность готовой пены 35-45 гр/литр
  • Исходный цементно-песчаный раствор — малой подвижности.
Пенообразователь для пенобетона Rospena
Цена: 89 руб. / кг.
Отправить заявку
Адрес:
г. Москва, ул. 1-й Вязовский проезд, д. 5 стр.1
Адрес:
Ленинградская область, пгт. Лебяжье, Советская улица, д. 3
Яндекс.Метрика